全自动转子绕线机左右断线怎么修

全自动转子绕线机在使用过程中总是容易出现断线问题，那么是什么原因造成的呢？该怎么维修？下面为大家详细解答。

全自动转子绕线机左右断线原因及维修方法：

1、可能张力器感应部分出现问题，维修方法是检查张力器感应是否正常，如果不正常就需要调整。

2、线材过线的路径有毛刺，有较大的摩擦，或者出现卡线的情况，注意检查一下线咀是否磨损或者里面有异物，检查过线轮，线桶、羊毛毡等配件是否有异物，有的话应及时清理干净。

3、设置问题，可能张力设置出现问题，没有按照对应的张力表来进行调试，线径大小也没注意对应，再就是速度设置太快，说白了这都是操作粗心导致的。

4、绕线方式及点的位置，和模具没有对应好，有一定的误差，也可能骨架不规范，孔径大小不一，槽距不一致等。注意的就是在加工模具的时候，一定要抛光打磨后，不能有毛边、毛刺等，不然很容易刮断线。

5、线材问题，不同的线材各项参数都有一定的区别，铜线、铝线、铁线各自的硬度都是不一样的，在使用前一定要分清楚。

全自动转子绕线机运行时总是断线，以上便是主要的原因及相关维修方法，总结起来就是在于零配件，张力器，参数设置以及材料问题，不论是什么问题导致的，都要按照调试要求，解决好才进行生产。